Оборудование для металла
8 (495) 150-64-15
8 (800) 550-55-93
бесплатный для всех регионов!
+7 (495) 150-64-15 - Москва
+7 (812) 603-49-10 - Санкт-Петербург
+7 (383) 383-06-75 - Новосибирск
+7 (473) 212-01-79 - Воронеж
+7 (343) 243-58-15 - Екатеринбург
+7 (861) 205-10-89 - Краснодар
+7 (347) 200-84-49 - Уфа
+7 (831) 260-15-78 - Н. Новгород
Ваши консультанты
  • Google+
  • ВКонтакте
  • Facebook
  • Youtube
Листогибы для отливов и их роль в производстве
01.06.2012

Для выполнения разнообразных работ, направленных на получение изделий из тонколистового металла, все больше предприятий сегодня обновляют свой технический парк, повышая производственные мощности путем модернизации, покупая листогибы ручные и автоматизированные современного образца. Сфера применения такого оборудования достаточно широка и охватывает множество отраслей промышленности и народного хозяйства. Особого внимания заслуживают листогибы ручные для отливов, так как их роль в производстве становится все важнее.

Разнообразие конструкций подразумевает использование и различных приводов. Как правило, часто применяются листогибы с гидравлическим или электромеханическим приводом, но и ручные модели еще весьма актуальны, так как зачастую небольшие объемы производства делают автоматизированное оборудование экономически невыгодным. Кроме этого, листогибы ручные обладают одним из весьма существенных преимуществ – они мобильны. Для придания листу желаемой формы к приводу прикладывается мускульная сила человека, обслуживающего станок. Модели листогибов с другими приводами рассчитаны исключительно на массовое, но никак не мелкосерийное производство, хотя также могут быть стационарными и мобильными. Помимо этого, у них существует еще один небольшой недостаток – большие габариты.

Рассматривая модели листогибов с электромеханическим приводом, стоит заметить, что они практически все стационарны, приводятся в рабочее состояние исключительно при помощи редукторов и специальных электродвигателей, требующих ток высокого напряжения. Правда, такие модели листогибов позволяют получать более сложные по форме детали за счет создаваемого усилия. На таком оборудовании может быть различным и способ подачи металла: ротационная (две-четыре валки, имеющие поворотные гибочные балки) и прессовая (неподвижная матрица и подвижный формообразующий пуансон).

Подача металла на листогибах для отливов

Как правило, подаваться в листогиб металл может руками или автоматически. Размеры на получаемых деталях могут задаваться вручную или при помощи ЧПУ (числового программного управления) посредством специальной кодировки (более старые модели) или непосредственно задачей координат (современные модели). Подобные модули задачи размеров могут устанавливаться на модели с гидравлическими приводами, но и не исключены ручные листогибы. Использование такого блока управления в разы снижает процентное соотношение брака.

Преимущества современных листогибов для отливов

Постоянные модернизации сделали современные листогибы достаточно сложным оборудованием. Каждая создаваемая модель направлена на повышение точности работы с листовым металлом и скорости переналадки при изготовлении разнообразных деталей (листогибы устанавливаются в цехах без конвейерной цепи). Весьма удачными в этом плане стали модели с электромеханическим приводом и поворотной балкой. Именно такая конструкция позволила сократить время переналадки оборудования и наделила его рядом других преимуществ.

  • Каждый такой листогиб с электромеханическим приводом кроме установленной поворотной балки имеет задние упоры, длина которых достигает около 4-х метров. Это значительно повышает безопасность работы на станке, снижая уровень травматизма, так как операторы больше не удерживают подаваемый металл руками.
  • Листогибы с электромеханическим приводом и поворотной балкой допускают возможность работы сразу при помощи двух комплектов инструментов. Как правило, на листогибочных прессах смена матрицы и пуансонов занимает около 20 минут, а порой и больше, но используя подобную конструкцию, делать этого не придется, переналадка займет несколько секунд, соответственно, скорость работы увеличится. Достаточно просто повернуть балку на 180 градусов и можно приступать к работе.
  • Применяя листогибы для отливов, имеющих поворотные балки, вы практически не наносите никакого ущерба окрашенным изделиям и изделиям из нержавеющей стали.
  • Размер листа, с которым может работать современный листогиб, порой достигает 4 метров в длину с лощиной до 6 мм.
  • Зажимая один из краев листа, листогибы с поворотной балкой и электромеханическим приводом позволяют без каких-либо последствий работать с металлом даже имеющим большие внутренние напряжения.
  • Ряд моделей подобных листогибов могут прекрасно работать в комплексе роботизированных систем, где подача, установка заготовок и съем изделий осуществляется в автоматическом режиме.

Бесспорно, выбирать листогибы для своего производства необходимо не только по их оснащенности, но и экономичности, то есть будет ли рационально использовать ту или иную модель в желаемой сфере производства. Обратившись в компанию «X-Profil», вы найдете все необходимое оборудование, отвечающее вашим требованиям, и при необходимости получите квалифицированную консультацию высококлассных специалистов. Наши возможности – залог успеха в вашей работе.

Наверх
8 (800) 555-48-68 звонок бесплатный
Создание сайта — poremba.ru