Оборудование для металла
8 (495) 150-64-15
8 (800) 550-55-93
бесплатный для всех регионов!
+7 (495) 150-64-15 - Москва
+7 (812) 603-49-10 - Санкт-Петербург
+7 (383) 383-06-75 - Новосибирск
+7 (473) 212-01-79 - Воронеж
+7 (343) 243-58-15 - Екатеринбург
+7 (861) 205-10-89 - Краснодар
+7 (347) 200-84-49 - Уфа
+7 (831) 260-15-78 - Н. Новгород
Ваши консультанты
  • Google+
  • ВКонтакте
  • Facebook
  • Youtube
Вальцы электромеханические: преимущества и особенности производства
26.06.2012

В производстве металлической продукции с различными гибами редко обходится без использования такого оборудования, как вальцы электромеханические. Их предназначение состоит в изготовлении изделий с формой конуса или цилиндра – это разнообразные трубы (водосточные, для газопровода, желоба и проч.). Вальцы обрабатывают практически любой металл, обладающий определенным уровнем пластичности и имеющий толщину, не превышающую 10 мм.

Принцип работы и ручных, и электромеханических вальцов одинаков: располагающиеся асимметрично валки сгибают металлический лист по определенному радиусу, только в случае с электромеханическим станком движущая сила, естественно, более мощная. Валки вращаются в направлениях, противоположных друг другу, что обеспечивает надежный захват материала. Именно качество валков – важнейших элементов станка – во многом определяет производительность всего механизма, срок службы и качество получаемого профиля. Традиционными материалами для валков являются сталь или чугун, однако в последнее время появились валки из твердых керамических сплавов, которые отличаются особенно продолжительным сроком эксплуатации.

Валки являются составными деталями станка. Первый элемент валков представляет собой бочку, второй и третий – приводной конец и шейки. Соответствие этих составляющих стандартам существенно влияет на общий ресурс оборудования и эффективность производственного процесса.

Электромеханические вальцы могут быть оснащены валками двух типов. Цилиндрические валки применяют для производства стандартных труб. Сортовые валки имеют форму бочкообразного цилиндра с углублениями. Такая конфигурация валка позволяет достичь получения на выходе продукции сложной формы.

Вальцы электромеханические отличаются наличием в устройстве разного количества валков. Самыми востребованными являются вальцы с тремя и четырьмя валками, но в некоторых моделях предусмотрена установка пяти валков.

Для производства небольшого размаха, где работа на вальцах имеет характер непостоянный, штучный, а материал исключительно мягкий (определенные сорта стали и пластик), обычно приобретают вальцы ручные. Хотя и в этом случае значительные габариты ручных станков порой вполне обосновано толкают владельца производства на покупку вальцов электромеханических – они более мобильны в виду своих более скромных размеров и массы.

Но главным преимуществом электромеханических вальцов, несомненно, является их высокая производительность, обеспечивающая поточность выпуска продукции. Нередко комплектация вальцов с электрическим приводом подразумевает наличие разнообразного инструмента, значительно расширяющего производственные возможности: с их помощью можно работать с уголками, заготовками, имеющими квадратное сечение, трубами.

Документация на вальцы электромеханические кроме стандартной информации об изготовителе и гарантии, должны содержать такие параметры как длину и толщину валков, материал, из которого они изготовлены, диапазон толщины обрабатываемого материала, размер отгибки кромки в миллиметрах и, конечно же, характеристики электрического привода, который может быть оснащен тормозом.

Электромеханические вальцы могут иметь дополнительные опции. Для повышения качества и объема выпускаемой продукции вальцы оснащают валками повышенной прочности, имеющими резиновое покрытие, обеспечивающее надежный захват материала. Один из валков может иметь канавки и пазы для прохождения проволоки. Опорный стол, имеющий боковой упор, программное управление, пневматическое подгибающее приспособление повышают производительность и безопасность производства, точность получаемого профиля. Нововведения могут касаться и двигателя. Он может иметь особый плавный ход, скоростную регулировку, привод на три вала.

Боковая загрузка, предусмотренная в вальцах, удобна для работающего на станке персонала, поэтому большинство существующего в настоящее время вальцовочного оборудования имеет именно такой тип загрузки.

Установка электромеханических вальцов потребует устройства фундамента, глубина которого должна быть 150мм и больше. Станок крепится анкерными болтами через специально предусмотренные отверстия. Вальцы устанавливают строго горизонтально и заземляют. Консервирующая смазка с валков должны быть удалена. После проверки соответствия параметров станка напряжению сети можно приступать к работе.

Компания "X-Profil" готова всесторонне помогать вам в приобретении вальцов электромеханических, их монтаже на ваших производственных площадях, обслуживании станков и обучении персонала.

Наверх
8 (800) 555-48-68 звонок бесплатный
Создание сайта — poremba.ru