+7 (495) 669-39-30 - Москва
+7 (499) 703-20-89 - Москва
+7 (812) 309-71-01 - Санкт-Петербург
+7 (343) 384-56-46 - Екатеринбург
+7 (843) 200-99-18 - Казань
Максимум информации минимум цен
Ваш консультант
+7 (495) 669-39-30
634-579-910
Новости компании
Новости рынка
26.12.11
"Белые металлурги" встречают Новый год
22.12.11
В 2011 г. флот Норникеля перевез почти 450 тыс. т металлопродукции
22.12.11
Тракторные заводы успешно вывели на рынок трактор Агромаш-90ТГ
22.12.11
Российские металлурги почувствовали ледяное дыхание кризиса
21.12.11
ОПЖТ: Инновационные технологии опережают ГОСТы
Токарно-винторезные станки
Страница: 1
ОТСОРТИРУЙТЕ НУЖНЫЕ ДАННЫЕ, НАЖАВ НА НАЗВАНИЕ СТОЛБЦА
Фото
Наличие
Токарно-винторезный станок CU 325 - 750
Токарно-винторезный станок CU 325 - 750
ZMM SLIVEN 325,00 32,00 750,00
Звоните
 
На складе
Токарно-винторезный станок CU 500 - 1000
Токарно-винторезный станок CU 500 - 1000
ZMM SLIVEN 500,00 62,00 1000,00
Звоните
 
На складе
Токарно-винторезный станок CU 500 - 1500
Токарно-винторезный станок CU 500 - 1500
ZMM SLIVEN 500,00 62,00 1500,00
Звоните
 
На складе
Токарно-винторезный станок CU 500 M - 1000
Токарно-винторезный станок CU 500 M - 1000
ZMM SLIVEN 500,00 72,00 1000,00
Звоните
 
На складе
Токарно-винторезный станок CU 500 M - 1500
Токарно-винторезный станок CU 500 M - 1500
ZMM SLIVEN 500,00 72,00 1500,00
Звоните
 
На складе
Токарно-винторезный станок CU 630 - 3000
Токарно-винторезный станок CU 630 - 3000
ZMM SLIVEN 630,00 103,00 3000,00
Звоните
 
На складе
Токарно-винторезный станок 1В625М - 1000
Токарно-винторезный станок 1В625М - 1000
Россия 500,00 70,00 1000,00
Звоните
 
На складе
Токарно-винторезный станок 1В625М - 1500
Токарно-винторезный станок 1В625М - 1500
Россия 500,00 70,00 1500,00
Звоните
 
На складе
Токарно-винторезный станок 1В625М - 2000
Токарно-винторезный станок 1В625М - 2000
Россия 500,00 70,00 2000,00
Звоните
 
На складе
Страница: 1
Описание

Токарный станок – это станок, который применяется для обработки заготовок (преимущественно тел вращения) путем снятия с них стружки при точении. На основе токарного станка создавались станки сверлильной, расточной и других групп. Среди металлорежущих станков токарные станки представляют значительную группу и отличаются большим разнообразием.

Токарный станок позволяет производить обтачивание цилиндрических, конических, фасонных поверхностей, отрезку, растачивание, подрезку торцов, а также сверление и развертывание отверстий, нарезание резьбы и накатку рифлений, притирку и т.п. Используя дополнительные приспособления, на токарном станке можно осуществлять шлифование, фрезерование, нарезание зубьев и другие виды обработки. Специализированные токарные станки используются для обработки колесных пар, муфт, труб и других изделий.

В передней бабке токарного станка размещены коробка скоростей и шпиндель, которые приводят во вращение обрабатываемую деталь при выбранных глубине резания и подаче. Регулировка частоты вращения может быть как ступенчатым так и бесступенчатым. Связь шпинделя и суппорта станка для обеспечения оптимального режима резания осуществляется с помощью механизма подач, состоящего из реверсирующего устройства (трензеля) и гитары, которые осуществляют изменение направления и скорости перемещения суппорта. Поступательное перемещение режущего инструмента обеспечивается цепью движения подачи, первое звено которой — шпиндель, последнее — зубчато-реечная передача (при точении) или пара ходовой винт — маточная гайка (при нарезании резьбы на токарно-винторезном станке). Шпиндельный узел выполняется жестким и виброустойчивым. Опорами шпинделя обычно служат подшипники качения. На переднем конце шпинделя может устанавливаться планшайба или патрон с кулачковым механизмом, в которых закрепляют заготовки. Задняя бабка служит для фиксации свободного конца заготовки при помощи центра, а также для закрепления инструмента при сверлении, зенкеровании и развертывании. В главный привод токарного станка могут входить одно- и многоскоростной асинхронный электродвигатель, многоступенчатая коробка скоростей и механический вариатор, либо регулируемый электродвигатель постоянного тока и коробка скоростей (обычно в тяжелых токарных станках). Иногда в токарных станках применяют другие приводы (например, гидравлические). Требования автоматизации мелкосерийного производства привели к развитию токарных станков и обрабатывающих центров с числовым программным управлением (ЧПУ). Эти станки имеют некоторые особенности. Наряду с традиционной применяется компоновка, при которой станина имеет наклонные направляющие, что облегчает удаление стружки и защиту рабочего пространства. Зона резания закрыта кожухами.

В станках с ЧПУ программируется переключение скоростей шпинделя, продольные и поперечные перемещения суппорта с бесступенчатым регулированием подачи, быстрые перемещения суппорта, поворот револьверной головки, пуск, остановка и реверс привода главного движения, автоматическая смена инструмента (при наличии многоинструментального магазина).

В некоторых центровых станках применяются самозажимные поводковые патроны и автоматизированные задние бабки. Подачи могут осуществляться от шаговых электродвигателей с гидроусилителями, двигателей постоянного тока, от гидродвигателей; применяют ходовые винты качения (шаровые). Инструменты налаживают вне станка с помощью оптических устройств или приспособлений для настройки резцов по индикаторам или шаблонам. На станке производят только смену и закрепление предварительно налаженных блоков или всего резцедержателя.

Универсальные токарные станки применяют в основном в условиях единичного и мелкосерийного производства. При оснащении токарного станка специальными приспособлениями (гидро- или электрокопировальными суппортами, быстрозажимными автоматизированными патронами и т.п.) область их применения распространяется на серийное производство. В массовом производстве применяют токарные автоматы и полуавтоматы. Обслуживание автомата сводится к периодической наладке, подаче материала на станок и контролю обрабатываемых деталей. В полуавтомате не автоматизированы движения, связанные с загрузкой и снятием заготовок. Автоматическое управление рабочим циклом этих станков осуществляется с помощью распределительного вала, на котором установлены кулачки.

По принципу осуществления вспомогательных (холостых) движений автоматы и полуавтоматы можно разделить на три группы:

  • Станки, имеющие один распределительный вал, вращающийся с постоянной для данной настройки частотой; вал управляет рабочими и вспомогательными движениями. Эта схема применяется в автоматах малых размеров с небольшим числом холостых движений
  • Станки с одним распределительным валом, имеющим две частоты вращения: малую при рабочих и большую при холостых операциях. Обычно эта схема применяется в многошпиндельных автоматах и полуавтоматах
  • Станки, имеющие, кроме распределительного вала, быстроходный вспомогательный вал, осуществляющий холостые движения

Наиболее важными характеристиками токарных станков являются следующие:

  • наибольший диаметр и длина обрабатываемой заготовки
  • наибольший диаметр проката, проходящего через отверстие шпинделя
  • диапазоны регулирования главного привода и подач
Создание сайта — poremba.ru