Гибочные прессы

Гидравлические гибочные прессы, по сравнению с ручными или электромеханическими листогибами, позволяют выполнять намного более точные и сложные работы с материалом. Сила пресса, необходимая для сгиба металла, может достигать 500 тонн, благодаря чему гибочный пресс легко сгибает лист металла с толщиной до нескольких сантиметров. Гибочные прессы, в зависимости от технических характеристик, способны работать с различной длиной материала, в том числе с листами, длина которых превышает 4 метра.

Гибочные прессы используются для серийного выполнения производственных работ любой степени сложности. Конструкция большинства прессов позволяет сменить рабочий инструмент за несколько секунд, для того чтобы безотрывно продолжить выполнение работы. В некоторых моделях современных гибочных прессов механизм смены инструмента автоматизирован. Для получения подходящего угла сгиба в зависимости от прочности, длины и остальных параметров материала заданные ранее технические параметры можно изменять в процессе работы.

Гибочные прессы, использующие метод механической остановки работы, просты в работе и позволяют специалисту получить необходимый результат без знания системы работы числовых программных контролеров. Траверсы на таких прессах могут выравниваться либо с помощью гидравлики, либо механически, благодаря расположенному сзади пресса торсиону. Гибочные прессы гидравлического принципа с ЧПУ позволяют автоматизировать процесс работы. Траверсы на подобных прессах управляются непосредственно контроллером, а благодаря многоосевым возможностям работы программных контролеров, вся работа на современных гибочных прессах может производиться с минимальным участием оператора, что позволяет оптимизировать производственный цикл.

В зависимости от комплектации и технической необходимости прессы могут быть оборудованы, как УЦИ, так и ЧПУ. Контроллеры цифровой индексации позволяют точно обозначить необходимые размеры сгиба, благодаря дискретности в 1 мкм. Кроме того, УЦИ может иметь несколько осей измерения, позволяющих максимально быстро произвести необходимые расчеты. Для оптимизации процесса работы на предприятии лучшим решением будут гибочные прессы с числовым программным управлением. Программный контроллер, установленный на современный пресс, позволит максимально автоматизировать производственный цикл. Благодаря многоосевому принципу работы ЧПУ и возможности программирования контроллера, гибочные прессы легко управляемы и требуют минимального количество времени для обучения работающих на нем сотрудников. Компания «Х-Профиль» поможет выбрать подходящее для вашего производства оборудование и проконсультирует ваших специалистов по всем вопросам его эксплуатации.

Благодаря наличию контролеров с числовым программным управлением в современных прессах, вопрос угла упругой деформации можно обойти стороной. Программный контролер самостоятельно определит необходимый уровень усилия, который нужно приложить для получения угла, в то время, как на механическом прессе результат будет зависеть от опыта специалиста, проводящего работы.

Все гибочные прессы имеют в комплектации пуансоны и матрицы для работы с материалом. В зависимости от технических характеристик и производителя пресса, пуансоны могут иметь пневматическую, механическую или гидравлическую систему зажима. Также пуансоны, входящие в комплектацию оборудования, различаются по форме и способу изготовления. Большая мощность пресса ограничивает минимальный ход пуансона, поэтому добиться максимальной четкости сгиба можно только на прессах с небольшим усилием. Например, минимальный ход пуансона на прессе с усилиями меньше 400 тонн равен 320 мм, в то время как на более слабой технике он может достигать и 100 мм.

Рамы гидравлических прессов выполняются из сварной или сборно-сварной конструкции. Сварные рамы придают наибольшую прочность оборудованию, а сборно-сварные облегчают его транспортировку и повышают скорость возможных ремонтных работ пресса на месте. Все прессы в зависимости от условий применения имеют различную длину рабочего стола. Для работы с небольшими изделиями будет достаточно пресса с длиной стола в 2 метра, а для более габаритных материалов производители выпускают гидравлические прессы, длина стола которых может превышать 4 метра.

Все гидравлические гибочные прессы безопасны для работы оператора. В зависимости от комплектации, конструкция пресса может иметь специальные защитные ограждения, а также педали, для аварийной остановки работы. Для работы на прессах необходима минимальная техническая подготовка специалистов и знание правил техники безопасности и правил эксплуатации оборудования.