+7 (495) 150-64-15 - Москва
+7 (812) 603-49-10 - Санкт-Петербург
+7 (383) 383-06-75 - Новосибирск
+7 (831) 260-15-78 - Н. Новгород
Ленточнопильный станок JET HVBS-812RK
Модель: Ленточнопильный станок JET HVBS-812RK
Ленточнопильный станок JET HVBS-812RK
  всего оценило 0
Цена сегодня
125 000 руб
Узнайте про действующие скидки по телефону +7 (495) 718-00-28
Параметры
Габариты: 1250x440x1100
Вес: 160
Резка трубы 90°: 200.00
Потребляемая мощность: 0,75 кВт
Питание (В/Гц): 400/50
Производитель: JET
Поворот на угол: +45°
Тип: Гравитационно - гидравлический
Страна происхождения: Тайвань
Скорость (м/мин): 25; 40; 60; 80
Ширина полотна: 20
Описание

ОСОБЕННОСТИ:

Комплектация
Опции
Модель HVBS-812RK
Артикул 400 В 50000301T
Зона обработки при 90º Ø200, □180, 305х180 мм
Зона обработки при 45º Ø127, □120, 125х120 мм
Скорость движения полотна, 4 25, 40, 60, 80 м/мин
Размеры ленточного полотна 20х0,9х2362 мм
Диапазон поворота тисков 0º-45º
Диаметр шкивов 290 мм
Высота рабочего стола 640 мм
Объем бака для СОЖ 8 л
Насос для подачи СОЖ 0,1 кВт/S1 100%
Мощность двигателя 230 В 0,75 кВт/S1 100%
Мощность двигателя 400 В 0,75 кВт/S1 100%
Габаритные размеры (ДхШхВ) 1250х440х1100 мм
Масса 160 кг
Дополнительная информация

Подача СОЖ в зону резания

Зона обработки Ø200

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПИЛЫ:

1. НАТЯЖЕНИЕ ПОЛОТНА: Величина натяжения должна быть в пределах 190 – 210 Н/мм. Правильное натяжение полотна гарантирует перпендикулярный рез, при условии должного технического обслуживания станка. Не забывайте проверять исправность узлов станка: шкивы, настройку направляющих полотна, щетку для очистки стружки и т.д. Перетянутое полотно может порваться, ненатянутое полотно выполнит некачественный рез и быстро износится.

2. ОБКАТКА ПОЛОТНА: Для увеличения стойкости полотна рекомендуем начинать пиление в щадящем режиме. Стоит уменьшить подачу на 50-60% от требуемого с сохранением скорости движения полотна. Каждые 5-10 минут стоит постепенно увеличивать подачу. Это позволит прикатать полотно и продлит срок службы.

3. СОЖ (СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ) : СОЖ нам необходима для охлаждения зоны резания, вымывания стружки. Используйте правильную СОЖ, следите за концентрацией, а также проверяйте, что СОЖ подается в зону резания в достаточном количестве без давления.

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА ПОЛОТНА ИЗ СТРОЯ

Выкрашивание зубьев:

• Слишком мелкий шаг полотна • Слишком крупный шаг полотна • Заготовки ненадёжно закреплены • Слишком низкая скорость полотна, приводящая к излишнему врезанию • Некачественная сварка • Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал • Слабое натяжение полотна, приводящее к его проскальзыванию • Проскальзывание (остановка) полотна под нагрузкой, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал • Отсутствует, не работает или изношена щётка очистки полотна

Биение (вибрация) полотна:

• Кривой сварной шов • Слишком большой шаг полотна • Отсутствие зубьев (выломаны) • Слишком низкое или высокое давление подачи

Трещины во впадинах зубьев:

• Затруднённое движение полотна в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивов или уменьшения зазора в направляющих • Зазор между направляющими слишком большой • Направляющие находятся слишком далеко от заготовки • Боковые направляющие зажимают полотно в области впадин зубьев • Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону полотна • Неправильное натяжение полотна

Трещины со стороны спинки:

• Износ верхнего опорного подшипника в направляющих • Высокое давление подачи • Износ боковых направляющих • Полотно прижимается к бурту шкива

Пережжённая стружка:

 • Большая подача • Не работает щётка очистки полотна • Тупое полотно • Нет охлаждения

Не перпендикулярный рез:

• Полотно пилы не параллельно направлению подачи • Большой зазор в направляющих • Поверхность стола не перпендикулярна полотну • Тиски не перпендикулярны пиле • Слабое натяжение полотна • Роликовый стол на подаче не перпендикулярен полотну • Плохо закреплены боковые направляющие

Преждевременное затупление:

• Слишком большая скорость полотна для данного материала • Слишком мелкий или слишком крупный шаг полотна • Полотно пилы не параллельно направлению подачи • Дефекты на боковых направляющих • Плохо закреплены или изношены направляющие