Ленточнопильный станок JET HVBS-912

Модель: Ленточнопильный станок JET HVBS-912
	всего оценило 0   оценить модель прочитать отзывы (0) Цена сегодня 150 000 руб Платите меньше! На станок действует акция. Подробности узнавайте по телефонам: 8 (800) 550-55-93, 8 (495) 150-64-15 Версия для печати

Параметры Габариты: 1380x460x1050 Вес: 160 Резка трубы 90°: 229.00 Потребляемая мощность: 0,75 кВт Питание (В/Гц): 400/50 Производитель: JET Поворот на угол: +45° Тип: Гравитационно - гидравлический Страна происхождения: Тайвань Скорость (м/мин): 26; 50; 73; 95 Ширина полотна: 27

Задать вопрос специалисту Вопрос* Телефон* Город* Код на картинке*     обновить

• Поворотные губки тисков для резки под углами от 90° до 45°
• Встроенная система подвода СОЖ
• Ширина ленточного полотна 27 мм, возможность применения полотен для резки нержавеющих сталей
• Зачистная карцовочная щетка ленточного полотна
• Гидравлическая система опускания консоли с точной регулировкой и выключателем

• Биметаллическое ленточное полотно М42 27х0,9х2655 мм, 4/6 TPI
• Полногидравлическая система подачи
• Регулируемый концевой упор
• Автоматический выключатель окончания распила
• Система подвода СОЖ

Ременной привод движения полотна

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПИЛЫ:

1. НАТЯЖЕНИЕ ПОЛОТНА: Величина натяжения должна быть в пределах 190 – 210 Н/мм. Правильное натяжение полотна гарантирует перпендикулярный рез, при условии должного технического обслуживания станка. Не забывайте проверять исправность узлов станка: шкивы, настройку направляющих полотна, щетку для очистки стружки и т.д. Перетянутое полотно может порваться, ненатянутое полотно выполнит некачественный рез и быстро износится.

2. ОБКАТКА ПОЛОТНА: Для увеличения стойкости полотна рекомендуем начинать пиление в щадящем режиме. Стоит уменьшить подачу на 50-60% от требуемого с сохранением скорости движения полотна. Каждые 5-10 минут стоит постепенно увеличивать подачу. Это позволит прикатать полотно и продлит срок службы.

3. СОЖ (СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ) : СОЖ нам необходима для охлаждения зоны резания, вымывания стружки. Используйте правильную СОЖ, следите за концентрацией, а также проверяйте, что СОЖ подается в зону резания в достаточном количестве без давления.

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА ПОЛОТНА ИЗ СТРОЯ

Выкрашивание зубьев:

• Слишком мелкий шаг полотна • Слишком крупный шаг полотна • Заготовки ненадёжно закреплены • Слишком низкая скорость полотна, приводящая к излишнему врезанию • Некачественная сварка • Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал • Слабое натяжение полотна, приводящее к его проскальзыванию • Проскальзывание (остановка) полотна под нагрузкой, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал • Отсутствует, не работает или изношена щётка очистки полотна

Биение (вибрация) полотна:

• Кривой сварной шов • Слишком большой шаг полотна • Отсутствие зубьев (выломаны) • Слишком низкое или высокое давление подачи

Трещины во впадинах зубьев:

• Затруднённое движение полотна в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивов или уменьшения зазора в направляющих • Зазор между направляющими слишком большой • Направляющие находятся слишком далеко от заготовки • Боковые направляющие зажимают полотно в области впадин зубьев • Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону полотна • Неправильное натяжение полотна

Трещины со стороны спинки:

• Износ верхнего опорного подшипника в направляющих • Высокое давление подачи • Износ боковых направляющих • Полотно прижимается к бурту шкива

Пережжённая стружка:

 • Большая подача • Не работает щётка очистки полотна • Тупое полотно • Нет охлаждения

Не перпендикулярный рез:

• Полотно пилы не параллельно направлению подачи • Большой зазор в направляющих • Поверхность стола не перпендикулярна полотну • Тиски не перпендикулярны пиле • Слабое натяжение полотна • Роликовый стол на подаче не перпендикулярен полотну • Плохо закреплены боковые направляющие

Преждевременное затупление:

• Слишком большая скорость полотна для данного материала • Слишком мелкий или слишком крупный шаг полотна • Полотно пилы не параллельно направлению подачи • Дефекты на боковых направляющих • Плохо закреплены или изношены направляющие

Заполните, пожалуйста, все необходимые поля

Имя*
Отзыв*
Код на картинке*
		обновить