Оборудование для металла
8 (495) 150-64-15
8 (800) 550-55-93
бесплатный для всех регионов!
+7 (495) 150-64-15 - Москва
+7 (812) 603-49-10 - Санкт-Петербург
+7 (383) 383-06-75 - Новосибирск
+7 (473) 212-01-79 - Воронеж
+7 (343) 243-58-15 - Екатеринбург
+7 (861) 205-10-89 - Краснодар
+7 (347) 200-84-49 - Уфа
+7 (831) 260-15-78 - Н. Новгород
Ваши консультанты
  • Google+
  • ВКонтакте
  • Facebook
  • Youtube

Ленточнопильный станок JET MBS-1010VDAS

Модель:
Ленточнопильный станок JET MBS-1010VDAS
Ленточнопильный станок JET MBS-1010VDAS
Ленточнопильный станок JET MBS-1010VDAS
System.Web.HttpPostedFileWrapper
System.Web.HttpPostedFileWrapper
System.Web.HttpPostedFileWrapper
System.Web.HttpPostedFileWrapper
System.Web.HttpPostedFileWrapper
System.Web.HttpPostedFileWrapper
Ленточнопильный станок JET MBS-1010VDAS
  всего оценило 0
  оценить модель
Под заказ
 
 
Узнайте про действующие скидки по телефону +7 (495) 150-64-15
Параметры
Габариты: 1550x800x1480
Вес: 310
Резка трубы 90°: 270.00
Потребляемая мощность: 1,2 кВт
Питание (В/Гц): 400/50
Производитель: JET
Поворот на угол: +45°, -60°
Тип: Полуавтомат
Страна происхождения: Тайвань
Скорость (м/мин): 25-90
Ширина полотна: 27
Задать вопрос специалисту
Вопрос*
Телефон*
Город*
Код на картинке*
   
CAPTCHA
обновить
Описание
  • Поворотная рама до 60° налево и до 45° направо
  • Система подачи СОЖ
  • Гидростанция встроена в станок
  • Надежная схема вращения через редукцию
  • Переставляемые тиски
  • Плавная регулировка скорости вращения ленточного полотна

Система управления позволяет выполнять работу в цикле. Остается запустить станок, поднять пильную раму. После установки заготовки на станине станка нажимается кнопка старт. Станок сам производит зажим заготовки, распил, подъем пильной рамы в обратное положение и разводит тиски после завершения цикла.
Флажок с концевиком позволяет вернуть раму в начальное положение, а также сокращает холостые ходы при пилении одного типа размера.
Гидравлические быстрозажимные тиски. Основная подводка от руки маховиком, гидравлика делает окончательный поджим. Также тиски легко передвинуть если требуется работать с другой стороны полотна при повороте пильной рамы.
Система регулировки скорости опускания пильной рамы. Данная регулировка позволяет подобрать оптимальную скорость подачи. Данная регулировка работает только в цикле и при разомкнутом конечнике флажка. Во всех остальных случаях рама опускается на быстрых ходах.
Конечник регулирует величину погружения пильного полотна в заготовку, также отвечает за окончание цикла.
Двигатель мощностью 1,1 кВт с редукцией обеспечивает высокий момент и стабильность работы на любых режимах резания.
Станок оснащен системой подачи СОЖ непосредственно в зону резания, а также на полотно для смыва стружки. Увеличению срока службы полотна также способствует металлическая щетка для очистки полотна от налипшей стружки.
Станок оснащен тензометром для удобной и быстрой, а главное правильной натяжкой ленточного полотна. Данный станок отвечает всем требованиям безопасности CE и оснащён конечником на обрыв полотна, а также на открытие задней крышки.

Комплектация
  • Биметаллическое ленточное полотно М42 27х0,9х2965 мм, 5/8 TPI
  • Гидростанция с маслом
  • Система подачи СОЖ
Опции
Модель MBS-1010VDAS
Артикул (380 В) 50000345T
Зона обработки при 90° Ø270 мм, □220 мм, □290х220 мм
Зона обработки при 45° Ø250 мм, □220 мм, □240х220 мм
Зона обработки при 60° Ø160 мм, □130 мм
Зона обработки при 45º влево Ø190 мм, □190 мм, □190х190 мм
Скорость движения полотна 25 - 60 м/мин
Размеры ленточного полотна 27 х 0,9 х 2965 мм
Диапазон поворота консоли +45˚/0˚/-60˚
Объем бака СОЖ 10 л
Мощность двигателя 1,2 кВт
Габаритные размеры (ДхШхВ) 1550 х 800 х 1480 мм
Масса 310 кг
Дополнительная информация

Полотно 41 мм

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПИЛЫ:

1. НАТЯЖЕНИЕ ПОЛОТНА: Величина натяжения должна быть в пределах 190 – 210 Н/мм. Правильное натяжение полотна гарантирует перпендикулярный рез, при условии должного технического обслуживания станка. Не забывайте проверять исправность узлов станка: шкивы, настройку направляющих полотна, щетку для очистки стружки и т.д. Перетянутое полотно может порваться, ненатянутое полотно выполнит некачественный рез и быстро износится.

2. ОБКАТКА ПОЛОТНА: Для увеличения стойкости полотна рекомендуем начинать пиление в щадящем режиме. Стоит уменьшить подачу на 50-60% от требуемого с сохранением скорости движения полотна. Каждые 5-10 минут стоит постепенно увеличивать подачу. Это позволит прикатать полотно и продлит срок службы.

3. СОЖ (СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ) : СОЖ нам необходима для охлаждения зоны резания, вымывания стружки. Используйте правильную СОЖ, следите за концентрацией, а также проверяйте, что СОЖ подается в зону резания в достаточном количестве без давления.

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА ПОЛОТНА ИЗ СТРОЯ

Выкрашивание зубьев:

• Слишком мелкий шаг полотна • Слишком крупный шаг полотна • Заготовки ненадёжно закреплены • Слишком низкая скорость полотна, приводящая к излишнему врезанию • Некачественная сварка • Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал • Слабое натяжение полотна, приводящее к его проскальзыванию • Проскальзывание (остановка) полотна под нагрузкой, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал • Отсутствует, не работает или изношена щётка очистки полотна

Биение (вибрация) полотна:

• Кривой сварной шов • Слишком большой шаг полотна • Отсутствие зубьев (выломаны) • Слишком низкое или высокое давление подачи

Трещины во впадинах зубьев:

• Затруднённое движение полотна в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивов или уменьшения зазора в направляющих • Зазор между направляющими слишком большой • Направляющие находятся слишком далеко от заготовки • Боковые направляющие зажимают полотно в области впадин зубьев • Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону полотна • Неправильное натяжение полотна

Трещины со стороны спинки:

• Износ верхнего опорного подшипника в направляющих • Высокое давление подачи • Износ боковых направляющих • Полотно прижимается к бурту шкива

Пережжённая стружка:

 • Большая подача • Не работает щётка очистки полотна • Тупое полотно • Нет охлаждения

Не перпендикулярный рез:

• Полотно пилы не параллельно направлению подачи • Большой зазор в направляющих • Поверхность стола не перпендикулярна полотну • Тиски не перпендикулярны пиле • Слабое натяжение полотна • Роликовый стол на подаче не перпендикулярен полотну • Плохо закреплены боковые направляющие

Преждевременное затупление:

• Слишком большая скорость полотна для данного материала • Слишком мелкий или слишком крупный шаг полотна • Полотно пилы не параллельно направлению подачи • Дефекты на боковых направляющих • Плохо закреплены или изношены направляющие

 
Оставить отзыв
Заполните, пожалуйста, все необходимые поля
Имя*
Отзыв*
Код на картинке*
   
CAPTCHA
обновить
Наверх
8 (800) 555-48-68 звонок бесплатный
Создание сайта — poremba.ru