Оборудование для металла
8 (495) 150-64-15
8 (800) 550-55-93
бесплатный для всех регионов!
+7 (495) 150-64-15 - Москва
+7 (812) 603-49-10 - Санкт-Петербург
+7 (383) 383-06-75 - Новосибирск
+7 (473) 212-01-79 - Воронеж
+7 (343) 243-58-15 - Екатеринбург
+7 (861) 205-10-89 - Краснодар
+7 (347) 200-84-49 - Уфа
+7 (831) 260-15-78 - Н. Новгород
Ваши консультанты
  • Google+
  • ВКонтакте
  • Facebook
  • Youtube
27.03.18
АКЦИЯ!!! Мощный цеховой листогиб для толщины металла до 1мм и длины заготовки до 3250мм
27.03.18
ВНИМАНИЕ!!! АКЦИЯ на сегментные листогибы Dachdecker!!!
22.09.17
Сегментные листогибы Stalex по СУПЕРЦЕНЕ!
18.09.17
Цены снижены! Польские сегментные листогибы Decker по суперцене!
15.01.17
Акция "Все опции за полцены!"

Ленточнопильный станок JET MBS-910VDAS

Модель:
Ленточнопильный станок JET MBS-910VDAS
Ленточнопильный станок JET MBS-910VDAS
Ленточнопильный станок JET MBS-910VDAS
  всего оценило 0
  оценить модель
Под заказ
 
 
Узнайте про действующие скидки по телефону +7 (495) 150-64-15
Параметры
Габариты: 1770x890x1800
Вес: 315
Резка трубы 90°: 227.00
Потребляемая мощность: 1,1 кВт
Питание (В/Гц): 400/50
Производитель: JET
Поворот на угол: +45°, -60°
Тип: Полуавтомат
Страна происхождения: Тайвань
Скорость (м/мин): 20-85
Ширина полотна: 27
Задать вопрос специалисту
Вопрос*
Телефон*
Город*
Код на картинке*
   
CAPTCHA
обновить
Описание

Станок предназначен для пиления профильных заготовок в условиях серийного и крупносерийного производства, а также пиления заготовок сплошного сечения в единичном производстве. На станке установлен мощный двигатель 1.1 кВт, который подключен через редуктор и гарантирует постоянную скорость вращения при любых нагрузках на пильное полотно. Преимущество данного станка в возможности пиления заготовки, как 90, 45, градусов, так и до -45 градусов. Станок MBS-910VDAS готов работать в полуавтоматическом режиме, Вам остается выставить заготовку и нажать на кнопку или воспользоваться удобной педалью, которая входит в комплект станка.

Современная панель управления станка позволяет быстро найти причину остановки станка. Работа всех коечников отображается на панели. Станок можно настраивать в ручном режиме (наладочный режим), а запуск цикла обработки запускается или с панели, или с педали. Плавная регулировка опускания рамы, а также плавная регулировка вращения ленточного полотна вынесена на лицевую часть подставки.

Гидравлические тиски позволяет быстро и надежно закрепить заготовку, а качественно обработанная направляющая позволяет тиски перемещать без приложения особого усилия и пилить заготовки под разными углами.

На станке в обязательном порядке предусмотрена ручная натяжка полотна, а тензометр всегда подскажет, когда натяжка оптимальна для работы.

Полотно надежно направлена в роликовых подшипниках, а дополнительные сухарики гарантируют, что полотно будет иметь ровно 90 градусов по отношению к заготовке. Перемещение направляющей полотна гарантирует отсутствие вибраций при резе. Щеточка очистит полотно от крупной стружки. Все эти меры помогают повышать стойкость полотен и экономить Ваши деньги.

Выносная педаль увеличит производительность станка и освободит руки оператору при загрузке заготовок на станок.

Комплектация
  • Биметаллическое ленточное полотно 27 х 0,9 х 2460 мм 4/6 TPI
  • Регулируемый концевой упор
  • Автоматический выключатель окончания распила
  • Автоматический подъем пильной рамы
  • Гидравлические тиски
  • Закрытая подставка с системой СОЖ
  • Выносная педаль с аварийной кнопкой
Опции
Модель MBS-910VDAS
Артикул (380 В) 50000349T
Зона обработки при 90º Ø227 мм, □220 мм, □260х105 мм
Зона обработки при +45º Ø150 мм, □145 мм, □155x170 мм
Зона обработки при - 45º Ø110 мм, □110 мм, □120x110 мм
Зона обработки при +60° Ø90 мм, □85 мм, □95x110 мм
Скорость движения полотна 20-85 м/мин
Размеры ленточного полотна 27 х 0,9 х 2460 мм
Диапазон поворота консоли -45°/+60°
Выходная мощность 1,1 кВт
Габаритные размеры (ДхШхВ) 1770 х 890 х 1800 мм
Масса 315 кг
Дополнительная информация

Выносная педаль

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПИЛЫ:

1. НАТЯЖЕНИЕ ПОЛОТНА: Величина натяжения должна быть в пределах 190 – 210 Н/мм. Правильное натяжение полотна гарантирует перпендикулярный рез, при условии должного технического обслуживания станка. Не забывайте проверять исправность узлов станка: шкивы, настройку направляющих полотна, щетку для очистки стружки и т.д. Перетянутое полотно может порваться, ненатянутое полотно выполнит некачественный рез и быстро износится.

2. ОБКАТКА ПОЛОТНА: Для увеличения стойкости полотна рекомендуем начинать пиление в щадящем режиме. Стоит уменьшить подачу на 50-60% от требуемого с сохранением скорости движения полотна. Каждые 5-10 минут стоит постепенно увеличивать подачу. Это позволит прикатать полотно и продлит срок службы.

3. СОЖ (СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ) : СОЖ нам необходима для охлаждения зоны резания, вымывания стружки. Используйте правильную СОЖ, следите за концентрацией, а также проверяйте, что СОЖ подается в зону резания в достаточном количестве без давления.

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВЫХОДА ПОЛОТНА ИЗ СТРОЯ

Выкрашивание зубьев:

• Слишком мелкий шаг полотна • Слишком крупный шаг полотна • Заготовки ненадёжно закреплены • Слишком низкая скорость полотна, приводящая к излишнему врезанию • Некачественная сварка • Слишком большое давление подачи, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал • Слабое натяжение полотна, приводящее к его проскальзыванию • Проскальзывание (остановка) полотна под нагрузкой, приводящее к излишнему врезанию полотна в материал • Отсутствует, не работает или изношена щётка очистки полотна

Биение (вибрация) полотна:

• Кривой сварной шов • Слишком большой шаг полотна • Отсутствие зубьев (выломаны) • Слишком низкое или высокое давление подачи

Трещины во впадинах зубьев:

• Затруднённое движение полотна в направляющих и шкивах из-за загрязнения шкивов или уменьшения зазора в направляющих • Зазор между направляющими слишком большой • Направляющие находятся слишком далеко от заготовки • Боковые направляющие зажимают полотно в области впадин зубьев • Слабо зажатые боковые направляющие приводят к наклону полотна • Неправильное натяжение полотна

Трещины со стороны спинки:

• Износ верхнего опорного подшипника в направляющих • Высокое давление подачи • Износ боковых направляющих • Полотно прижимается к бурту шкива

Пережжённая стружка:

 • Большая подача • Не работает щётка очистки полотна • Тупое полотно • Нет охлаждения

Не перпендикулярный рез:

• Полотно пилы не параллельно направлению подачи • Большой зазор в направляющих • Поверхность стола не перпендикулярна полотну • Тиски не перпендикулярны пиле • Слабое натяжение полотна • Роликовый стол на подаче не перпендикулярен полотну • Плохо закреплены боковые направляющие

Преждевременное затупление:

• Слишком большая скорость полотна для данного материала • Слишком мелкий или слишком крупный шаг полотна • Полотно пилы не параллельно направлению подачи • Дефекты на боковых направляющих • Плохо закреплены или изношены направляющие

 
Оставить отзыв
Заполните, пожалуйста, все необходимые поля
Имя*
Отзыв*
Код на картинке*
   
CAPTCHA
обновить
Наверх
8 (800) 555-48-68 звонок бесплатный
Создание сайта — poremba.ru