Оборудование для металла
8 (495) 150-64-15
8 (800) 550-55-93
бесплатный для всех регионов!
+7 (495) 150-64-15 - Москва
+7 (812) 603-49-10 - Санкт-Петербург
+7 (383) 383-06-75 - Новосибирск
+7 (473) 212-01-79 - Воронеж
+7 (343) 243-58-15 - Екатеринбург
+7 (861) 205-10-89 - Краснодар
+7 (347) 200-84-49 - Уфа
+7 (831) 260-15-78 - Н. Новгород
Ваши консультанты
  • Google+
  • ВКонтакте
  • Facebook
  • Youtube

Оборудование для производства профнастила

ОТСОРТИРУЙТЕ НУЖНЫЕ ДАННЫЕ, НАЖАВ НА НАЗВАНИЕ СТОЛБЦА
Фото
Наличие
отзывы (0)
1 350 000
На складе
В корзину
отзывы (3)
Звоните
Под заказ
отзывы (0)
180 000
На складе
В корзину
отзывы (0)
1 450 000
На складе
В корзину
отзывы (0)
1 800 000
На складе
В корзину
отзывы (0)
1 100 000
На складе
В корзину
Описание

Линии по производству оцинкованных профилей – выбери, что тебе действительно необходимо.

Всем известно, что металлообработка это достаточно сложный, но в то же время неотъемлемый процесс практически во всех областях промышленности, строительства, машиностроения и т.п.. Качественные изделия из металла всегда пользовались и продолжают пользоваться повышенным спросом. Правда, неуклонно увеличивается моральный износ действующего оборудования и, выпускаемые на этом фоне новые модели, являются «лучиком света» для всех отраслей.

Достаточно востребованы сегодня линии для производства оцинкованных профилей, так как они являются весьма точным оборудованием. Автоматизированная система ЧПУ, различные блокираторы, узлы и агрегаты обеспечивают высокую безопасность при работе для операторов. Наиболее востребованы эти линии в сфере изготовления профилей для строительных работ по облицовке фасадов или внутренних стен помещения. Именно профессиональное оборудование дает высокие гарантии того, что получаемые изделия будут высокого качества, обладают превосходной надежностью и отличной прочностью. Все это становится благодаря использованию современных технологий производства. Современные линии для производства оцинкованных профилей сертифицированы в соответствии с европейскими нормами, отличаются длительным периодом эксплуатации и имеют высокие технические характеристики и производственные мощности.

Линия по производству оцинкованных профилей и ее основные технические характеристики.

Качественная линия может производить профили нескольких типов (Пну, ПН, ПС, Псу, ПНП и т.п.). Все эти профили в основном применяются в строительной сфере и предназначены для организации кровельных и напольно-настенных конструкций. Каждая линия имеет свои технические характеристики, основными из которых являются:

  • Регулирование толщины используемого материала.
  • Регулирование высоты производимых на линии профилей.
  • Скорость изготовления профилей, измеряется в погонных метрах, произведенных за одну минуту.
  • Производственная мощность используемой линии.
  • Габаритные размеры линии и занимаемая площадь.
  • Количество людей необходимых для обслуживания.

Все эти характеристики являются достаточно гибкими, поэтому выбирая для себя линии по производству оцинкованных профилей необходимо представлять их пределы, чтобы ваш выбор был оптимальным и правильным.

Состав линии для производства оцинкованных профилей и характеристики узлов.

Бесспорно, состав рабочей линии может быть различным, модернизироваться на ваше усмотрение, но основные элементы и узлы, необходимые для правильной работы всегда присутствуют. Состоят такие линии из следующих узлов:

  • Размоточное устройство позволяет разматывать рулон листового металла для его дальнейшего перехода на профилирование. Ширина рулона может варьироваться в различных пределах, но в основном она не превышает 500 мм. Средняя мощность таких узлов в районе 3 кВт. Наиболее удобным является размоточное приводное устройство, консольного типа. Габариты и масса могут быть разнообразными.
  • При необходимости линии по производству оцинкованных профилей могут комплектоваться блоком терморезки роторного типа. Вообще такой блок может использоваться, как отдельное устройство, так и устройство, входящее в состав автоматической линии. Конструктивно блок терморезки выполняется из трех основных элементов: беспроводной подающий рольганг, беспроводной принимающий рольганг, блок роторного типа для перфорирования (состоит из тянущей и приводной клети, а также клети просечки). Привод – двигатель с мощностью, которая варьируется в зависимости от толщины обрабатываемого материала. Также имеются специальные ножи для просечек, как сплошные, так и имеющие размер необходимых отверстий. На клети в основном используется цепная передача в качестве привода.
  • Еще один основной элемент линии по производству оцинкованных профилейэто прокатный стан. Основными характеристиками для него является количество используемых в работе клетей, установленная для работы мощность, габаритные размеры узла, его масса и наборы проставочных втулок (сменные кассеты клетей).
  • Отрезное устройство необходимое для мерного реза изготавливаемого профиля. В среднем имеет мощность в районе 2 кВт, габаритные размеры небольшие, используемый инструмент – фреза.
  • Приемное устройство – принимает изготовленный и отрезанный в размер профиль, передавая его на упаковочный стол. Имеет достаточно большую массу и габариты, которые, как правило, зависят от максимального размера производимых профилей.
  • Система управления в автоматическом режиме. Для ее правильной работы линии по производству оцинкованных профилей оборудуются различными датчиками.

Все эти составляющие линии могут изменяться на ваше усмотрение. Сама линия может модернизироваться, как более совершенными узлами, так и специальной оснасткой.

Наверх
8 (800) 555-48-68 звонок бесплатный
Создание сайта — poremba.ru