Оборудование для металла
8 (495) 150-64-15
8 (800) 550-55-93
бесплатный для всех регионов!
+7 (495) 150-64-15 - Москва
+7 (812) 603-49-10 - Санкт-Петербург
+7 (383) 383-06-75 - Новосибирск
+7 (473) 212-01-79 - Воронеж
+7 (343) 243-58-15 - Екатеринбург
+7 (861) 205-10-89 - Краснодар
+7 (347) 200-84-49 - Уфа
+7 (831) 260-15-78 - Н. Новгород
Ваши консультанты
  • Google+
  • ВКонтакте
  • Facebook
  • Youtube

Станки плазменной резки

Выбери свой станок
Страница: 12
ОТСОРТИРУЙТЕ НУЖНЫЕ ДАННЫЕ, НАЖАВ НА НАЗВАНИЕ СТОЛБЦА
Фото
Наличие
отзывы (1)
Звоните
На складе
отзывы (1)
Звоните
На складе
отзывы (0) Турция 1580 3065 50
Звоните
Под заказ
отзывы (0) Турция 2068 4066 20
Звоните
Под заказ
отзывы (0) Турция 2068 6105 20
Звоните
Под заказ
отзывы (0) Турция 30
Звоните
Под заказ
отзывы (0) США 1270 2540 10
Звоните
На складе
отзывы (0) США 1524 4318 10
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2133 4318 10
Звоните
На складе
отзывы (0) США 1270 2540 10
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2550 4318 10
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2032 4318 10
Звоните
На складе
отзывы (0) США 1270 1270 114,3мм
Звоните
Под заказ
отзывы (0) США 1270 2540 114,3мм
Звоните
Под заказ
отзывы (0) США 1524 6121 114,3мм
Звоните
Под заказ
отзывы (0) США 1524 3657 114,3мм
Звоните
Под заказ
отзывы (0) США 2133 3048 114,3мм
Звоните
Под заказ
отзывы (0) США 2133 3657 114,3мм
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2133 4318 114,3мм
Звоните
Под заказ
отзывы (0) США 1270 1270 до 100 мм
Звоните
На складе
отзывы (0) США 1270 2540 до 100 мм
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2550 6121
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2550 6121
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2550 3657
Звоните
На складе
отзывы (0) США 1524 6121
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2550 6121
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2032 3657
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2032 4292
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2032 4902
Звоните
На складе
отзывы (0) США 2032 6121
Звоните
На складе
Страница: 12
Описание

Современные аппараты для резки листового металла представляют собой комплексы, при разработке которых были учтены способы применения и опыт эксплуатации аппаратов прошлых поколений. Для того, чтобы выбрать оборудование с учётом особенностей вашего производства, необходимо представлять себе, что такое плазменная резка и каковы её особенности.

Процесс заключается в расплавлении металла под воздействием теплоты, которая генерируется плазменной струёй. В процессе резки расплавленный металл интенсивно удаляется.

По сравнению с другими методами, плазменная резка имеет ряд преимуществ, но есть и недостатки. Предлагаем вам подробнее ознакомиться со всеми особенностями данного процесса.

Плазма представляет собой ионизированный воздух, нагретый до предельно высокой температуры. Воздух утрачивает свои обычные свойства и становится проводником для электрического тока, а в процессе резки сам же и выдувает расплавленный металл.

Рабочее устройство аппарата называется плазмотроном, но иногда так называют и весь аппарат целиком, хотя это не совсем правильно.

Виды плазменной резки

В зависимости от вида дуги плазмотроны могут быть прямого или косвенного действия.

Для обработки электропроводных металлов применяются плазмотроны прямого действия. Они являются основным устройством в аппаратах воздушно-плазменной резки.

В этом  случае дуга образуется между разрезаемым материалом и неплавящимся электродом, столб дуги совмещается с плазменной струёй, которая образуется за счёт ионизации и нагрева воздуха. Этот способ более эффективен и гораздо чаще применяется при обработке металлов, чем резка плазменной струёй.

Для обработки материалов, не обладающих электропроводностью, применяются плазмотроны косвенного действия, у которых электрическая дуга возникает непосредственно в резаке.

Такие важные характеристики, как скорость и качество плазменной резки, а также особенности конструкции узлов плазмотрона определяются в первую очередь составом плазмообразующей среды. С помощью изменения состава можно регулировать количество тепла, которое выделяется в тепловой дуге, так как при прочих равных условиях именно от состава зависит напряжённость поля дуги вне сопла и внутри его.

Изменение состава плазмообразующей среды позволяет также управлять значением плотности тока в дуге, величиной теплового потока, и , таким образом, задавать необходимую скорость и ширину резки.

Теплопроводность – ещё один параметр, который зависит от состава плазмообразующей смеси. От него зависит то, насколько эффективной будет передача тепловой энергии, выделяющейся в дуге, разрезаемому листу металла.

В каких случаях целесообразна плазменная резка металла?

Плазменная резка применяется для обработки алюминия и его сплавов (толщина листа – не более 120 мм), чугуна (толщина – до 90 мм), углеродистых, а также легированных сталей (толщина – не более 50 мм) и меди (толщина – не более 80 мм).

Как правильно выбрать плазмообразующую среду?

При выборе газа нужно учитывать множество факторов, но главное – это вид обрабатываемого металла. Для машинной резки алюминия, меди и сплавов на их основе рекомендуется сжатый воздух и азот, а в тех случаях, когда плазменная резка должна быть выполнена с особой точностью, рекомендуется использовать аргонно-водородную смесь.

Для резки вышеназванных металлов не рекомендуется использовать кислород и азотно-кислородную смесь.

В качестве плазмообразующего газа для резки различных видов стали используют сжатый воздух и азотно-кислородную смесь. Кислород используют для машинной резки углеродистой и низколегированной стали, азот – для резки коррозионно-стойкой стали.

Станки плазменной резки

Компания "X-Profile" предлагает станки плазменной резки от ведущего производителя строительного оборудования – MULTICUT. Компания зарекомендовала себя как производитель надёжного, удобного в эксплуатации и долговечного оборудования. При этом соотношение цены и качества – оптимальное.

Установки плазменной резки MULTICUT серии 1000 позволяют обрабатывать металл толщиной до 40 мм. Основной задачей при проектировании этих станков было обеспечить необходимую жесткость, исключающую деформацию оборудования при работе с тяжёлыми металлическими заготовками.

Плазменная резка может выполняться с использованием различных видов сопел, в том числе модно устанавливать сопла повышенной прочности. Станки оснащены плазменными генераторами CutMaster, которые имеют репутацию надёжных и недорогих, кроме того, они позволяют регулировать мощность потока плазмы и за счёт этого обрабатывать металлы, различные по толщине.

Область применения станков MULTICUT достаточно широка. В строительстве это плазменная резка в процессе изготовления металлических элементов инженерных сооружения и зданий, металлических лестниц и оконных решёток, ограждений, вентиляционного оборудования, и так далее.

В машиностроении с помощью этих станков MULTICUT изготавливают детали для различного оборудования, в том числе пищевой промышленности, транспорта и строительной техники. Кроме того, станки могут быть использованы в области металлопроката, в производстве деталей для металлической мебели, электротехнических боксов и складских стеллажей.

Также мы предлагаем установки плазменного раскроя от компании  Durma, известной своим многолетним опытом и применением инновационных технологий при производстве продукции.

Консультанты компании "X-Profile" с радостью ответят на ваши вопросы и помогут выбрать оборудование, а также проконсультируют по ценам.

Наверх
8 (800) 555-48-68 звонок бесплатный
Создание сайта — poremba.ru