Оборудование для металла
8 (495) 150-64-15
8 (800) 550-55-93
бесплатный для всех регионов!
+7 (495) 150-64-15 - Москва
+7 (812) 603-49-10 - Санкт-Петербург
+7 (383) 383-06-75 - Новосибирск
+7 (473) 212-01-79 - Воронеж
+7 (343) 243-58-15 - Екатеринбург
+7 (861) 205-10-89 - Краснодар
+7 (347) 200-84-49 - Уфа
+7 (831) 260-15-78 - Н. Новгород
Ваши консультанты
  • Google+
  • ВКонтакте
  • Facebook
  • Youtube

Оборудование для производства металлочерепицы

ОТСОРТИРУЙТЕ НУЖНЫЕ ДАННЫЕ, НАЖАВ НА НАЗВАНИЕ СТОЛБЦА
Фото
Наличие
отзывы (2)
На складе
Описание

Оборудование для производства металлочерепицы – следи за пополнением ассортимента

Современное оборудование для производства металлочерепицы сегодня представлено в весьма широком ассортименте. Все модели отличаются друг от друга качеством выполняемых работ, надежностью, и другими техническими характеристиками, а также ценовым порогом, устанавливаемым на каждую модель. Правильно подобранная линия для изготовления металлочерепицы способна решать самые смелые задачи, поэтому делать выбор необходимо обдуманно.

Как правило, это оборудование позволяет изготавливать кровельный материал самых различных видов. Наиболее распространенной в нашей стране является следующая металлочерепица:

  • Каскад
  • Монтерей
  • Супермонтерей
  • Элит
  • Классик
  • Джокер

Это не значит, что приобретенное оборудование для производства металлочерепицы не будет способно изготавливать другие виды. Чтобы реализовать свои планы, достаточно правильно укомплектовать линию по производству необходимыми составляющими, которые на некоторых моделях легко заменяются.

Вообще, металлочерепицу изготавливают из оцинкованного листового металла или листового металла с полимерным покрытием. Качественное оборудование при последовательном профилировании дает потребителю отличный товар. Это было бы невозможно, если бы современные технологии, а именно, автоматическая система управления и слежения за производимой точностью прокатки, не работала должным образом. Чтобы добиться высоких результатов в производительности металлочерепицы, оборудование стоит заказывать в четком соответствии с техническим заданием, но иногда можно остановиться и на типовом варианте, так как это в ряде случаев может быть наиболее выгодно.

Оборудование для производства металлочерепицы и его состав

Очень удобным является то обстоятельство, что при необходимости вы легко можете модернизировать свою линию по производству, согласовав это с продавцом. На сегодняшний день основными узлами, входящими в оборудование для производства, являются:

  • Разматыватель. Имеется несколько разновидностей в зависимости от веса:
    1. До 10 тонн (консольный, механический, с возможностью обратного сматывания распущенного рулона, с наличием тормоза от самораспускания).
    2. До 10 тонн (электромеханический двухопорный, контролем петли, обратная смотка и тормоз от самораспускания).
    3. До 6 тонн (двухопорный, с тормозом, пассивный).

    Наиболее предпочтительным из всех вариантов является электромеханический разматыватель (двухопорный или консольный), так как он обладает неоспоримыми преимуществами: плавный пуск за счет специального устройства, жесткая конструкция, простота в установке рулона, реверс, обеспечивающий обратную смотку рулона и прочная фиксация.

  • Специальное устройство, обеспечивающее подачу листа в стан, предназначено для направления, облегчения ввода и последующей подачи к другим узлам. Как правило, имеет различные технические характеристики – толщина металла и его ширина.
  • Устройство позволяющее наносить защитную пленку на металл, что предохраняет его от различных механических повреждений (например, царапин).
  • В моделях, где оборудование для производства имеет функцию обратного сматывания рулона, используется роликовое отрезное устройство, обеспечивающее ровный и гладкий рез.
  • Профилегибочный стан – осуществляет прокатку металлочерепицы, как из рулонной так и листовой стали. В зависимости от вариации, может работать с высокой точностью и без повреждения заготовки.
  • Ни одно оборудование для производства металлочерепицы невозможно представить без такого штампующего устройства. Формовочный пресс позволяет делать ребро жесткости, но только на предварительно прокатанном профиле. В ряде случаев, пресс также может использоваться и отдельно, формуя ребра из приготовленной мерной заготовки. Некоторые модели позволяют устанавливать специальные инструменты, обеспечивающие формовку металлочерепицы различных профилей, что делает их универсальными. При желании можно выставлять настройки формовки величины уступа. Для регулировки глубины производимой формовки существует прижимная балка, которая регулируется за счет дистанционных втулок.
  • Специальное отрезное устройство в необходимый по техническому заданию размер. В основном резка производится по команде подаваемой датчиком на управляющий блок.
  • Рольганг – осуществляет приемку готовой продукции.
  • Столы для складирования и упаковки готовой продукции.

Все эти узлы позволяют обеспечить производство качественной металлочерепицы. При необходимости оборудование может быть модернизировано специальной оснасткой, что позволит увеличить не только производительность, но и другие характеристики всей линии.

Наверх
8 (800) 555-48-68 звонок бесплатный
Создание сайта — poremba.ru