Оборудование для металла
8 (495) 150-64-15
8 (800) 550-55-93
бесплатный для всех регионов!
+7 (495) 150-64-15 - Москва
+7 (812) 603-49-10 - Санкт-Петербург
+7 (383) 383-06-75 - Новосибирск
+7 (473) 212-01-79 - Воронеж
+7 (343) 243-58-15 - Екатеринбург
+7 (861) 205-10-89 - Краснодар
+7 (347) 200-84-49 - Уфа
+7 (831) 260-15-78 - Н. Новгород
Ваши консультанты
  • Google+
  • ВКонтакте
  • Facebook
  • Youtube
27.03.18
АКЦИЯ!!! Мощный цеховой листогиб для толщины металла до 1мм и длины заготовки до 3250мм
27.03.18
ВНИМАНИЕ!!! АКЦИЯ на сегментные листогибы Dachdecker!!!
22.09.17
Сегментные листогибы Stalex по СУПЕРЦЕНЕ!
18.09.17
Цены снижены! Польские сегментные листогибы Decker по суперцене!
15.01.17
Акция "Все опции за полцены!"
На ХАЗе совершенствуется производство
10.11.2011

Специалисты Хакасского алюминиевого завода (ХАЗ) ввели в производственный процесс изменение – теперь для подачи фтористых солей в электролизер используется подвесной бункер. Новый агрегат исключает процесс измельчания сырья, сокращает время заправки бункера и экономит силы металлургов.

На ХАЗе изначально была предусмотрена заправка бункеров через систему АПФ (автоматическая подача фторсолей) с использованием стационарного кранового бункера. Такую установку используют на САЗе. Однако в процессе эксплуатации, при транспортировке фтористого алюминия от склада до крана через несколько переделов, происходило измельчание сырья, что негативно влияло на стабильность дозы солей, подаваемых в электролизёр, и как следствие отрицательно воздействовало на поддержание оптимального состава электролита. В работе было задействовано два человека – крановщик и оператор на земле, следивший за работой крана, вручную разрезавший мешки с фторсолями, открывавший и закрывавший клапаны бункера.

Технологи ХАЗа предложили использовать для заправки на электролизёрах подвесной бункер, в который заправлялся бы фтористый алюминий непосредственно из мешков, минуя все переделы. Чтобы сократить время заправки, обезопасить и облегчить процесс, было принято решение внести в конструкцию имеющегося бункера некоторые изменения: увеличить вместимость с одной до двух тонн фтористого алюминия, установить на бункер нож, изменить конструкцию клапана. Провели эксперимент и получили положительный результат - подаваемая доза сырья стала стабильной, с работой справляется один рабочий. Бункер был разработан специалистами инженерно-технологического центра Русала, а изготовлен в ремонтно-механическом цехе Русской инжиниринговой компании на промплощадке САЗа.

«В настоящий момент на ХАЗе используется уже два новых усовершенствованных бункера, - сказал директор электролизного производства завода Евгений Щербаков, - которые не только исключили процесс измельчания сырья, но и позволили сократить время заправки бункеров, облегчить труд металлургов».

Всего в рамках развития производственной системы работники ХАЗа внесли в этом году уже 34 проекта улучшений в действующее производство.

Источник Металлоснабжение и сбыт

Наверх
8 (800) 555-48-68 звонок бесплатный
Создание сайта — poremba.ru