Высокоэффективная система плазменно-газовой резки металла Durma разработана для раскроя широкого диапазона мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия. Используемое оборудование, лучшие международные марки, гарантируют лучшее качество. Высокие скорости позиционирования и ускорение, автоматический контроль высоты факела обеспечивают качественную резку и эффективность. Стандартное применение плазменной системы резки Плазма DURMA серии 2-D, доступна с размерами столов от 1500mmx3000 мм до 12000mmx3000 мм. Разрезаемый материал размещается на специальном рабочем столе. С двух сторон по осям Y1-Y2 установлены точные механизмы реечной передачи. Плазменная горелка размещена на портале и перемещается по оси X. Портал также оборудован точной системой реечной передачи. Машинная структура сварена из прочной рамы со снятием напряжений. Синхронизированная и свободная от зазоров система привода обеспечивает высоко качество резки.
Система управления оснащена контроллером Siemens 840 D. Создание управляющих программ, загрузка и обработка dxf файлов организована просто и удобно. Применения системы автонестинга не вызовет особых проблем даже у персонала с отсутствием опыта работы с CAD системами в формате dxf.
Характеристики
Значения
Максимальная скорость движения
35000 mm/min
Максимальная скорость резания
12000 mm/min
Точность позиционирования
+/- 0.1 mm
Повторяемость
+/- 0.05 mm
Плазмогенератор
Hypertherm HPR 130-260-400XD
Угол среза
2-4 Degree
Основной газ
O2, N2, H35, F5,AIR
Защитный газ
O2, N2, AIR, H35
Система контроля высоты горелки
Hypertherm Command THC & X-Y Lifter
Контроль поджига
Hypertherm Ignition Console
Система охлаждения горелки
Hypertherm System & Propylene Glycol
Электродвигатели
Siemens AC Servomotors
Электрооборудование
Siemens & Telemecanique
Система ЧПУ
Siemens Sinumerik 840Disl
П/О
Metalix, CncKad
Параметр
HPR130XD
HPR260XD
HPR400XD
Малоуглеродистая сталь
Без образования окалины
16 mm (5/8")
32 mm (1-1?4")
38 mm (1-1/2")
Максимальная толщина
32 mm (1 1/4 ")
38 mm (1-1?2")
50 mm (2")
Резка с торца
38 mm (1-1?2")
64 mm (2-1?2")
80 mm (3.2")
Нержавеющая сталь
Максимальная толщина
20 mm (3/4")
32 mm (1-1?4")
45 mm (1-3/4")
Резка с торца
25 mm (1")
50 mm (2")
80 mm (3.2")
Алюминий
Максимальная толщина
20 mm (3/4")
25 mm (1")
45 mm (1-3/4")
Резка с торца
25 mm (1")
50 mm (2")
80 mm (3.2")
Скорость (Малоуглеродистая сталь)
Оптимальное качество
12 mm (1/2") 2200 mm/m (80 ipm)
12 mm (1/2") 3850 mm/m (145 ipm)
25 mm (1") 2159 mm/m (85 ipm)
Угол раскроя
ISO 9013 range**
2-4
2-4
2-5
Свариваемость
Готов к сварке
Готов к сварке
Готов к сварке
Технологический газ по материалам (Plasma/shield)
Малоуглеродистая сталь
02/Air, 02/02, Ar/Air
02/Air, 02/02, Ar/Air
02/Air, 02/02, Ar/Air
Нержавеющая сталь
H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/Air, Ar/N2
H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/Air, Ar/N2
H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2, Ar/Air, Ar/N2
Алюминий
H35/N2, Air/Air, H35-N2/N2, Ar/Air, Ar/N2
H35/N2, Air/Air, H35-N2/N2, Ar/Air, Ar/N2
H35/N2, Air/Air, H35-N2/N2, Ar/Air, Ar/N2
Усиление
Не все процессы доступны для всеx материалов
30-130 beveling (200)
30-260 beveling (200)
30-400 beveling (200)
Комплектация
Плазменный источник питания - Hypertherm
Автоматическая газовая консоль и консоль измерительного клапана - Hypertherm
Консоль поджига плазмы - Hypertherm
Система контроля высоты (THC) - Hypertherm Command THC
Hypertherm CNC EDGE II или Promotion I CNC EDGE-II
Двустроння система приводов (редукторы с маленьким люфтом + рейка)
Цифровые серводвигатели переменного тока
Стационарная панель управления ЧПУ
Подвижная панель оператора
Программное обеспечение «Hypernest» для ручной и автоматической раскладки
Маркировщик
Входы/выходы с панели ЧПУ для блока фильтра
Стартовый комплект расходных материалов и запчастей
Высокая механическая точность +- 0,1 мм
Скорость позиционирования 35 м/мин.
Шарико-винтовая пара с двойными линейными направляющими в системе контроля высоты горелки
Независимый от механизма перемещения стол, разработанный для тяжелых работ со специальной системой всасывания
ЧПУ на основе Windows
Опции
Система защиты плазменной горелки от поломки
Фильтр
Дополнительная плазменная горелка (плазменная горелка, система контроля высоты, консоль поджига, автоматическая газовая консоль)
Источник плазмы HPR 130 для дополнительной горелки
Источник плазмы HPR 260 для дополнительной горелки
Источник плазмы MAX 200 для нержавеющей стали
Дополнительная кислородная горелка (кислородная горелка, система контроля высоты горелки, датчик высоты), (максимум 2 кислородные горелки)
Контроллер Voyager CNC III - Hypertherm (для блока ЧПУ плазменной и кислородной резки), дополнительная стоимость
Контроллер Promotion (для блока ЧПУ плазменной и кислородной резки), дополнительная стоимость
Плазменный маркер - серии HD, HT
Подготовка для дополнительной горелки и подгонка длины (макс. 4 м)
Ручная система наклона горелки
Дистанционная диагностика (Ethernet)
Программный модуль расчета стоимости (только Promotion I CNC)
Модуль резки отходов (только Promotion I CNC)
Диапазон подачи
Программное обеспечение Pronest
Световой защитный барьер
Функция выравнивания пластины (лазерный указатель)