+7 (495) 150-64-15 - Москва
+7 (812) 603-49-10 - Санкт-Петербург
+7 (383) 383-06-75 - Новосибирск
+7 (831) 260-15-78 - Н. Новгород
Система плазменной резки Hypertherm MaxPro200
Модель: Система плазменной резки Hypertherm MaxPro200
Система плазменной резки Hypertherm MaxPro200
  всего оценило 0
На складе
 
 
Узнайте про действующие скидки по телефону +7 (495) 718-00-28
Параметры
Габариты: 105x69x102
Вес: 335
Скорость резки: 125.00 мм/мин
Толщина: 75.00 мм
Прожиг: 32.00 мм
Описание

Ручная и механизированная резка, профессиональная строжка и обработка металла избавят вас от лишних затрат и будут способствовать увеличению прибыли вашей компании!

Использование воздуха в качестве плазмообразуюшего газа в функциональной плазменной системе MAXPRO200 от компании Hyperherm обуславливает экономичность и надёжность устройства, а также высокое качество резки, соответствующее уровню HyPerformance.

Лёгкий мониторинг параметров работы и возможность настройки одним касанием в значительной степени упрощают взаимодействие с оборудованием, позволяющим производить большое количество деталей за 1 рабочий час без необходимости дополнительной обработки.

ЛУЧШАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В СВОЁМ КЛАССЕ

Высокие скорости резки и повышенная надёжность расходников позволяют максимизировать производительность модели MAXPRO200, что очень важно в промышленных условиях.

ЛЁГКОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ

MAXPRO200 является наиболее простой, удобной и долговечной системой среди представленных на рынке аналогов и позволяет достичь максимальной производительности и высококачественных результатов.

ЭКОНОМЬТЕ ПО-КРУПНОМУ ЗА СЧЁТ ДОЛГОГО СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ РАСХОДНИКОВ

Низкоуглеродистая сталь толщиною в двенадцать миллиметров, 200 А, воздух/воздух, провода 30 метров.

СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Надёжность и долговечность запчастей обеспечивает стабильную производительность и гарантируют экономичность.

НАДЁЖНОСТЬ С БОЛЬШОЙ БУКВЫ

Конструкция и рабочие детали системы MAXPRO200 выполнены по хорошо проверенным методам разработки, отработанным в течение длительного времени и обеспечивающим превосходную надёжность.

Значения входного напряжения 200/208 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 108/104 А 
220 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 98 А 
240 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 90 А 
380 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 57 А 
400 В перем. тока, CE, 3-ф., 50–60 Гц, 54 А 
415 В перем. тока, CE, 3-ф., 50 Гц, 52 А 
440 В перем. тока, 3-ф., 50–60 Гц, 49 А 
480 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 45 А 
600 В перем. тока, 3-ф., 60 Гц, 36 А
Выходное напряжение 50–165 В пост. тока
Максимальный выходной ток 200 А
Номинальный рабочий цикл 100 % при 33 кВт, 40 °C
Диапазон рабочих температур от –10 °C до +40 °C
Коэффициент мощности 0,98 при выходной мощности 33 кВт
Максимальное напряжение холостого хода 360 В пост. тока
Размеры 102 см В, 69 см Ш, 
105 см Д
Вес 335 кг
Источник газа 
  Плазмообразующий газ 
  Защитный газ 
  Давление газа

Воздух, O 2 , N 2 
Воздух, N 2 
6,2 +/- 0,7 бар

ОПЕРАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

МатериалТок (А)Толщина (мм)Приблизительная скорость резки (мм/мин)Толщина (дюймы)Приблизительная скорость резки (дюйм/мин)
Низкоуглеродистая сталь 
Воздух плазмообразующий 
Воздух защитный
50

3

8050 
3760

20 GA 
0.135

340 
110
Воздух плазмообразующий 
Воздух защитный
130
12
3865 
2045
1/4 
1/2
150 
75
Воздух плазмообразующий 
Воздух защитный
200
12 
20 
25 
32 
50
4885 
2794 
1415 
940 
630 
215
1/4 
1/2 
3/4 

1 1/4 
2
109 
110 
60 
35 
25 
8
O 2 плазмообразующий 
Воздух защитный
50
3
6775 
3650
20 GA 
0.135
270 
130
O 2 плазмообразующий 
Воздух защитный
130
12
3925 
2200
1/4 
1/2
150 
80
O 2 плазмообразующий 
Воздух защитный
200
12 
20 
25 
32 
50
6210 
3415 
1920 
1430 
805 
270
1/4 
1/2 
3/4 

1 1/4 
2
235 
130 
80 
55 
32 
10
Нержавеющая сталь 
N 2 плазмообразующий 
N 2 защитный
200
12 
20

220 
1140

1/2 
3/4

80 
50
Воздух плазмообразующий 
Воздух защитный
200 12 
20
3050 
1520
1/2 
3/4
120 
60

*Толщина материала, который можно отрезать при скорости 125 мм/мин с более низким качеством резки.
Отрезную резку указанной толщины не следует выполнять часто.