Станок токарно-винторезный модель 1В625M предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне. Исполнение и категория размещения станка в части условий эксплуатации - УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Класс точности станка - Н по ГОСТ 8-82Е. Все основные части станка изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает их надежную долговечную работу. Термообработанные и шлифованные направляющие станины, зубчатые колеса и валы обеспечивают длительный срок службы и повышенную точность обработки. Задняя бабка оснащена механическим разгрузочным устройством, обеспечивающим плавность и легкость ее перемещения. Станок оснащен коробкой подач и фартуком, имеющим собственный привод ускоренного перемещения суппорта и каретки, что улучшает динамику работы станка на ускоренном ходу, позволяющими нарезать дюймовые резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных зубчатых колес. Коробка скоростей, коробка подач и фартук снабжены автономной системой смазки. Конструкция станка позволяет устанавливать на шпиндельный узел электромеханический, гидравлический или пневматический патроны для зажима заготовок. Станок сертифицирован на соответствие требованиям безопасности.
Особенности станка:
Достигнут сниженный расход электроэнергии
Обеспечена возможность обработки конических поверхностей длиной до 400 мм и углом до 14 без применения дополнительных приспособлений, например, конусной линейки (техническое решение охраняется патентами РФ № 68395, 68396).
В станке применена оригинальная конструкция облегченной станины повышенной жесткости, что подтверждено расчетами, силовыми и точностными испытаниями.
Производительность станка увеличилась на 10% за счет применения в его конструкции электромеханической системы управления шпиндельным узлом (при помощи джойстика и электромагнитных муфт, снижающих усилие переключения шпиндельного узла).
Диапазон частот вращения шпинделя расширен и составляет от 10 до 2000 оборотов в минуту.
Торможение шпинделя производится электромагнитной муфтой, что сокращает время остановки шпинделя и позволяет производить нарезание резьбы "в упор". 7. Применение 2-х скоростного электродвигателя упростило кинематику передней бабки станка, что привело к увеличению его надежности, снижению шумовых характеристик.
Увеличен диаметр проходного внутреннего отверстия шпинделя до 70 мм, что расширяет технологические возможности использования станка.
Применение УЦИ 5100 (устройство цифровой индикации) повысило удобство и точность отсчета продольных и поперечных перемещений суппорта до 0,01 мм, что обеспечивает соответствие требованиям национальных и международных стандартов.
Увеличена жесткость шпиндельного узла за счет применения увеличенного типоразмера подшипников, что повышает ресурс по точности станка.
Современный дизайн станка, удобство эксплуатации и обслуживания повышают эффективность его использования, создают дополнительные преимущества перед существующими аналогами.
Баланс качества, потребительских свойств и цены является оптимальным.
Параметр
Значение
Расстояние между центрами, мм
2000
Диаметр обработки над станиной, мм
500
Диаметр обработки над суппортом, мм
290
Диаметр обработки над выемкой в станине, мм
690
Максимальная длина обрабатываемой заготовки над суппортом, мм
1000
Максимальная длина обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм
175
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93
6
Центр в шпинделе с конусом морзе по ГОСТ 13214-79
7032-0043(кМ6)
Центр в пиноли задней бабки
7032-0039(кМ5)
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее
70
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм, не менее
25
Количество скоростей прямого вращения шпинделя, не менее
24
Количество скоростей обратного вращения шпинделя, не менее
12
Частота вращения шпинделя, мин в -1 степени
10-1400
Подача продольная, мм/об.
0,036-22,4
Подача поперечная, мм/об.
0,018-11,2
Шаг миллиметровой резьбы, мм
0,5-224
Шаг дюймовой резьбы, витков/дюйм
77-0,125
Шаг модульной резьбы, мм
0,5-224
Шаг питчевой резьбы, питч
77-0,125
Скорость быстрого перемещения суппорта, продольного, м/мин:
4
Скорость быстрого перемещения суппорта, поперечного, м/мин:
2
Цена одного деления шкалы перемещения каретки, мм:
0,1
Цена одного деления шкалы перемещения нижнего суппорта, мм:
0,05
Цена одного деления шкалы перемещения верхнего суппорта, мм:
0,05
Цена одного деления шкалы перемещения пиноли, мм:
5
Цена одного деления шкалы поворота верхнего суппорта, град
1
Шероховатость поверхности заготовки из конструкционной стали при чистовом обтачивании, мм, не более
Ra 2,0
Суммарная мощность, кВт:
8,3
Опции
Механизированная верхняя часть суппорта
Механизированная верхняя часть суппорта и модернизированный фартук
Люнет подвижный, люнет неподвижный
Конусная линейка
Преобразователь линейных перемещений и УЦИ
Планшайба диаметром 400 мм
Ограничитель продольных перемещений 1-позиционный
Специальный кронштейн (конус Морзе 5)
Держалка для обработки больших диаметров в ГАП
Шайба запорная с градуированной шкалой
Электромеханический запор на шпиндель и 3-х кулачковый патрон