Оборудование для металла
8 (499) 129-88-00
8 (800) 555-48-68
бесплатный для всех регионов!
+7 (495) 669-39-30 - Москва
+7 (812) 389-22-98 - Санкт-Петербург
+7 (383) 207-80-58 - Новосибирск
separator 1
+7 (843) 200-99-18 - Казань
separator 1
Лауреат всероссийской премии
separator 1
Листогиб Decker X5/ Расширь свои возможности
Ваши консультанты
Перейти на главную Перейти к карте сайта Перейти к поиску
Аукцион станков. Поставь свою цену
  • Google+
  • ВКонтакте
  • Facebook
  • Youtube
Служба контроля качества

Плазменная резка

Сравнить
Страница: 1
ОТСОРТИРУЙТЕ НУЖНЫЕ ДАННЫЕ, НАЖАВ НА НАЗВАНИЕ СТОЛБЦА
Фото
Разделитель в таблице Разделитель в таблице
Наличие
Станок плазменной резки MULTICUT™ 1000-1530-А120
Станок плазменной резки MULTICUT™ 1000-1530-А120
star1 star1 star1 star1 star2 отзывы (1)
Звоните
На складе
Станок плазменной резки MULTICUT™ 1000-1530-A60
Станок плазменной резки MULTICUT™ 1000-1530-A60
star1 star1 star1 star1 star1 отзывы (1)
Звоните
На складе
Установка плазменного раскроя Durma PLС-1530
Установка плазменного раскроя Durma PLС-1530
star1 star1 star1 star1 star2 отзывы (0)
Звоните
Под заказ
Установка плазменного раскроя Durma PLС-2040
Установка плазменного раскроя Durma PLС-2040
star1 star1 star1 star1 star1 отзывы (0)
Звоните
Под заказ
Установка плазменного раскроя Durma PLС-2060
Установка плазменного раскроя Durma PLС-2060
star1 star1 star1 star1 star1 отзывы (0)
Звоните
Под заказ
Установка плазменного раскроя Durma PL
Установка плазменного раскроя Durma PL
star1 star1 star1 star2 star2 отзывы (0)
Звоните
Под заказ
Страница: 1
Сравнить
Описание

Современные аппараты для резки листового металла представляют собой комплексы, при разработке которых были учтены способы применения и опыт эксплуатации аппаратов прошлых поколений. Для того, чтобы выбрать оборудование с учётом особенностей вашего производства, необходимо представлять себе, что такое плазменная резка и каковы её особенности.

Процесс заключается в расплавлении металла под воздействием теплоты, которая генерируется плазменной струёй. В процессе резки расплавленный металл интенсивно удаляется.

По сравнению с другими методами, плазменная резка имеет ряд преимуществ, но есть и недостатки. Предлагаем вам подробнее ознакомиться со всеми особенностями данного процесса.

Плазма представляет собой ионизированный воздух, нагретый до предельно высокой температуры. Воздух утрачивает свои обычные свойства и становится проводником для электрического тока, а в процессе резки сам же и выдувает расплавленный металл.

Рабочее устройство аппарата называется плазмотроном, но иногда так называют и весь аппарат целиком, хотя это не совсем правильно.

Виды плазменной резки

В зависимости от вида дуги плазмотроны могут быть прямого или косвенного действия.

Для обработки электропроводных металлов применяются плазмотроны прямого действия. Они являются основным устройством в аппаратах воздушно-плазменной резки.

В этом  случае дуга образуется между разрезаемым материалом и неплавящимся электродом, столб дуги совмещается с плазменной струёй, которая образуется за счёт ионизации и нагрева воздуха. Этот способ более эффективен и гораздо чаще применяется при обработке металлов, чем резка плазменной струёй.

Для обработки материалов, не обладающих электропроводностью, применяются плазмотроны косвенного действия, у которых электрическая дуга возникает непосредственно в резаке.

Такие важные характеристики, как скорость и качество плазменной резки, а также особенности конструкции узлов плазмотрона определяются в первую очередь составом плазмообразующей среды. С помощью изменения состава можно регулировать количество тепла, которое выделяется в тепловой дуге, так как при прочих равных условиях именно от состава зависит напряжённость поля дуги вне сопла и внутри его.

Изменение состава плазмообразующей среды позволяет также управлять значением плотности тока в дуге, величиной теплового потока, и , таким образом, задавать необходимую скорость и ширину резки.

Теплопроводность – ещё один параметр, который зависит от состава плазмообразующей смеси. От него зависит то, насколько эффективной будет передача тепловой энергии, выделяющейся в дуге, разрезаемому листу металла.

В каких случаях целесообразна плазменная резка металла?

Плазменная резка применяется для обработки алюминия и его сплавов (толщина листа – не более 120 мм), чугуна (толщина – до 90 мм), углеродистых, а также легированных сталей (толщина – не более 50 мм) и меди (толщина – не более 80 мм).

Как правильно выбрать плазмообразующую среду?

При выборе газа нужно учитывать множество факторов, но главное – это вид обрабатываемого металла. Для машинной резки алюминия, меди и сплавов на их основе рекомендуется сжатый воздух и азот, а в тех случаях, когда плазменная резка должна быть выполнена с особой точностью, рекомендуется использовать аргонно-водородную смесь.

Для резки вышеназванных металлов не рекомендуется использовать кислород и азотно-кислородную смесь.

В качестве плазмообразующего газа для резки различных видов стали используют сжатый воздух и азотно-кислородную смесь. Кислород используют для машинной резки углеродистой и низколегированной стали, азот – для резки коррозионно-стойкой стали.

Станки плазменной резки

Компания "X-Profile" предлагает станки плазменной резки от ведущего производителя строительного оборудования – MULTICUT. Компания зарекомендовала себя как производитель надёжного, удобного в эксплуатации и долговечного оборудования. При этом соотношение цены и качества – оптимальное.

Установки плазменной резки MULTICUT серии 1000 позволяют обрабатывать металл толщиной до 40 мм. Основной задачей при проектировании этих станков было обеспечить необходимую жесткость, исключающую деформацию оборудования при работе с тяжёлыми металлическими заготовками.

Плазменная резка может выполняться с использованием различных видов сопел, в том числе модно устанавливать сопла повышенной прочности. Станки оснащены плазменными генераторами CutMaster, которые имеют репутацию надёжных и недорогих, кроме того, они позволяют регулировать мощность потока плазмы и за счёт этого обрабатывать металлы, различные по толщине.

Область применения станков MULTICUT достаточно широка. В строительстве это плазменная резка в процессе изготовления металлических элементов инженерных сооружения и зданий, металлических лестниц и оконных решёток, ограждений, вентиляционного оборудования, и так далее.

В машиностроении с помощью этих станков MULTICUT изготавливают детали для различного оборудования, в том числе пищевой промышленности, транспорта и строительной техники. Кроме того, станки могут быть использованы в области металлопроката, в производстве деталей для металлической мебели, электротехнических боксов и складских стеллажей.

Также мы предлагаем установки плазменного раскроя от компании  Durma, известной своим многолетним опытом и применением инновационных технологий при производстве продукции.

Консультанты компании "X-Profile" с радостью ответят на ваши вопросы и помогут выбрать оборудование, а также проконсультируют по ценам.

click fraud detection
Наверх
8 (800) 555-48-68 звонок бесплатный
Создание сайта — poremba.ru